1 問(wèn)題的提出
YB32—2000四柱液壓機(jī)在大型企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。主機(jī)為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，上滑塊由四柱導(dǎo)向，上液壓缸驅(qū)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)“快速下行一慢速加壓一保壓延時(shí)一快速回程一原位停止”的動(dòng)作循環(huán)，下液壓缸布置在工作臺(tái)中間孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)下滑塊實(shí)現(xiàn)“向上頂出一向下退回”或“浮動(dòng)壓邊下行一停止一頂出”的動(dòng)作循環(huán)，在生產(chǎn)中出現(xiàn)了主缸快速下行正常、高壓壓制時(shí)。壓力提不高的故障現(xiàn)象。
2 故障的診斷
由YB37_2000四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理
圖(見(jiàn)圖1)分析可知，系統(tǒng)壓力不高的原因可能有以下幾方面：
(1)主泵磨損，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力升不高。
(2)調(diào)壓安全閥組是控制系統(tǒng)壓力的主要元件，出現(xiàn)故障時(shí)必定影響系統(tǒng)壓力。
(3)主缸是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，如果主缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重或串腔，也使系統(tǒng)壓力升不高，對(duì)新壓力機(jī)來(lái)說(shuō)這種可能性不大，而對(duì)舊的長(zhǎng)期使用的壓力機(jī)來(lái)說(shuō)，不能排除這個(gè)因素。
(4)充液閥泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱。
(5)卸荷閥的控制油路處泄漏，引起故障癥狀。
(6)鋼球式單向閥磨損，反向泄漏導(dǎo)致壓力升不高。
圖

在診斷過(guò)程中，首先檢查主泵以及壓力閥組件(溢流閥2和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥1)。其操作過(guò)程為：將四柱液壓機(jī)閥進(jìn)行了油質(zhì)分析，發(fā)現(xiàn)此潤(rùn)滑油內(nèi)的雜質(zhì)使介電常數(shù)適度增加，但雜質(zhì)是潤(rùn)滑油中基本的裂解產(chǎn)物，屬于正常雜質(zhì)，無(wú)異常雜質(zhì)，如金屬顆粒等。由此可分析此潤(rùn)滑油屬于一類油，且間接確定減速器內(nèi)的齒輪磨損屬于正常磨損，設(shè)備運(yùn)行正常。
3 結(jié)語(yǔ)
我們目前開(kāi)展的軸承故障診斷、機(jī)械振動(dòng)分析、油質(zhì)分析3個(gè)項(xiàng)目證明，開(kāi)展故障診斷可以防隱患于未然，減少了維修和維護(hù)量，避免了由于重大機(jī)械事故而被迫停產(chǎn)的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，其潛在的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非�？捎^。